1.泄漏測試:
關閉電動閘閥,使用泄漏檢測儀器測試閥門的泄漏情況。
檢查閥座密封泄漏和面密封泄漏,確保泄漏量符合產品標準。
2.開關操作性能測試:
測試電動閘閥的啟閉時間,記錄從全開到全關或從全關到全開所需的時間。
測量啟閉力矩,即開啟或關閉閥門時所需的力的大小。
記錄啟閉次數(shù),以評估閥門的耐用性和壽命。
3.耐壓試驗:
在規(guī)定的測試壓力下進行耐壓試驗,檢測電動閘閥的密封性能和耐壓能力。
確保在測試壓力下,閥門無泄漏且結構完整。
4.連續(xù)開閉測試:
進行連續(xù)開閉測試,模擬閥門在長時間使用下的工作狀態(tài)。
觀察并記錄閥門在連續(xù)開閉過程中的性能變化情況,如泄漏量、啟閉時間等。
5.流量特性測試:
測試電動閘閥在不同開度下的流量特性。
繪制流量-開度關系曲線和壓降-流量關系曲線,以評估閥門的流量控制能力。
6.噪聲和振動測試:
測試電動閘閥在工作時的噪聲水平,評估其噪聲控制效果。
測試電動閘閥在工作時的振動情況,評估其振動水平是否符合要求。
7.記錄和報告:
記錄所有測試數(shù)據(jù)和結果,包括泄漏量、啟閉時間、啟閉力矩、耐壓測試結果等。
根據(jù)測試結果編寫性能測試報告,評估電動閘閥的性能和質量是否符合預期要求。
此外,在進行性能測試時,還需要注意以下幾點:
確保測試環(huán)境符合相關標準和要求,如溫度、濕度等。
使用準確的測試儀器和設備進行測量和記錄。
遵循安全操作規(guī)程,確保測試過程中的人員和設備安全。
進行電動閘閥Z941H-16C DN200的性能測試需要綜合考慮多個方面,包括泄漏、開關操作性能、耐壓、流量特性以及噪聲和振動等。通過全面的性能測試,可以確保電動閘閥的性能和質量達到預期要求,從而保障其在實際應用中的可靠性和穩(wěn)定性。