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智能電動(dòng)高溫蝶閥

簡(jiǎn)要描述：智能電動(dòng)高溫蝶閥用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，本閥均有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國(guó)家GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

  • 產(chǎn)品型號(hào)：D9411H
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間：2024-08-06
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量：1743

詳細(xì)介紹

品牌huquan/湖泉閥門(mén)溫度范圍中溫
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)
通道位置二通式零部件及配件執(zhí)行器
產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)加工定制是

智能電動(dòng)高溫蝶閥特點(diǎn)：

1.本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越關(guān)越緊的密封功能。

2.密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

3.碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．

4.大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。

5.本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6.驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶(hù)使用。



關(guān)不死原因：

　1、分析密封性能不好，密封面容易積聚介質(zhì)中的雜質(zhì)，導(dǎo)致密封性能下降，所以常常關(guān)不死有雜質(zhì)，要么就是生銹卡死，有時(shí)嚴(yán)重會(huì)斷裂，我們廠(chǎng)循環(huán)水出口就有過(guò)。
　　2、電動(dòng)蝶閥一般就是用在循環(huán)水管路上的，大流里。密封性是所有閥i門(mén)]里最差的，關(guān)不死很正常。蝶閥閥座是關(guān)鍵，如果閥座不能和蝶板緊密結(jié)合就無(wú)法很好密封。
　3、有雜質(zhì)，要么就是生銹卡死，有時(shí)嚴(yán)重會(huì)斷裂，我們廠(chǎng)循環(huán)水出口就有過(guò)蝶閥有低溫和高溫的低溫的蝶閥在掃線(xiàn)時(shí)如果用蒸汽就會(huì)破壞密封。
　4、電動(dòng)蝶閥的密封性能應(yīng)該是比較好的。在正常情況下在不用*關(guān)閉的情況下能夠零泄漏。關(guān)不死的原因是由雜質(zhì)，顆?；虍愇锟ㄔ陂y板與閥座之間"了。蝶閥關(guān)鍵是選擇的問(wèn)題，做好檢查和保養(yǎng)會(huì)很重要。
　5、第一蝶閥不能超溫使用，第二，戒指要清潔不能密封面有腐蝕性。

　6、就是蝶閥一般都是渦輪蝸桿形式，隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)的增多，蝸桿與渦輪產(chǎn)生間隙，開(kāi)到位后就存在不能關(guān)到位的情況。


智能電動(dòng)高溫蝶閥安裝：


　1、安裝前應(yīng)核對(duì)電動(dòng)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
 
　　2、本電動(dòng)蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
 
　　3、焊后取下閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
 
　　4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
 
　　5、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
 
　　6、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
 
　　7、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
 
　　8、限位螺釘出廠(chǎng)前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
 
　　9、電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
 
　　10、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。
 
　　11、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
 
　　12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
 
　　13、焊后取下閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。







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